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GYJ1400辊压机使用说明书

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GYJ1400辊压机使用说明书第一章 第二章机构简介 一  主轴系 二  主机架 三  进料装置 四  主电机和传动系统 五  液压系统 六  润滑系统 七  检查系统 八  辊罩                                                             第三章  主要技术及其性能参数   一  主要技术及其性能参数一览表 第四章  整体外形尺寸 重量及其附属     一  外形尺寸     二  重量一览表     三  空间要求     四  对基础的要求     五  粉碎机订货 使用要求 第五章  设备安装要求     一  各部件 系统总安装顺序     二  主机架安装     三  主轴系安装     四  主电机及控制安装     五  行星减速机及缩套联轴器的安装     六  万向节传动轴的安装     七  扭矩支撑装置安装     八  液压系统安装     九  润滑系统安装     十  进料装置安装    十一 检查装置的安装 第六章各系统单独空载试车及其条件 一  主传动系统及主电机空载试车及其条件 二  液压系统试车 三  润滑系统试车 四  检查系统试车    第七章  各系统联动空载及加载试车      一  各系统空载联动试车的条件      二  整机空载联动试车      三  加载试车及其调试 第八章 设备正常操作与运转 第一章   辊压机是八十年代中期在国际上发展起来的新型粉碎设备,以它为主要组成的挤压粉磨工艺在增产节能方面有着显著的效果,受到国际水泥界的普遍重视,成为发展粉磨工艺的一项新技术。   该机应用高压料层粉碎能耗低的原理,采用单颗粒粉碎群体化的工作方式,脆性物料经过高压挤压(该机在压力区的压力约为150MPa)使物料的粒度迅速减小,小于0.08mm的细粉含量达到20%—30%,小于2毫米的物料到达70%以上,并且在所有经挤压的物料中存在有大量的裂纹,使物料在下一个工序中粉磨时,所需耗能可降低20%—35%,并且由于磨损小,使得单位耗能大为降低,同时设备的工作的噪音,扬粉等均较小,改善了工人的劳动环境,充分显示其卓越的经济效益和社会效益。    辊压机的主体是两个相向转动的辊子。脆性物料由输送调设备,进入装有称重传感器的称重仓,而后通过辊压机的进料装置,进入两个大小相同,相向转动的辊子之间,由辊子一面将物料拉入辊逢中,一面及其间的高压将物料压成密实的物料饼,最后从辊隙中落下,经出料斗,由输送设备提出,由下一道工序对物料饼作进一步的分散或粉磨。 第二章 、 结构简介   辊压机结果较为复杂,载荷很大,系统,部件较多。为了更好地使用该设备,必须对其各个部件和系统作必要的了解。   该设备是由轴系、主机架、进料装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩检测系统组成的,见辊压机总图。   轴系由固定辊与活动辊组成。活动辊安装于机架内腔的导轨上,固定辊安装在机架的立柱上。进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。主减速机—行星减速机用缩套联轴器悬挂在主轴上,由扭矩平衡装置平衡其输出扭矩,主电机的驱动力矩通过万向节传动轴传给行星减速机。   轴系分为二套,其中一套是与主机架相对固

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